鹤壁隧洞风筒批发价格

风机通过斜（竖）井排出洞内废气，因此需要花费较大的工程费用和营运费用。纵向通风方式浮出水面。对于纵向通风研究，日本人一直走在世界**。

4..竖井式纵向通风

1976年，日本在修建关越隧道（长10855米），**将纵向通风应用10km以上的隧道。

5.混合式通风

根据隧道的具体条件和特殊需要，由竖井与上述各种方式组成较为合理的通风系统。而汽车会排出含有多种有害物质的尾气，而通风的方法从洞外引进新鲜的空气冲淡汽车尾气中的有害成分，使有害物质浓度降低到安全浓度。

设备的选择

通风设备的选择，首先要考虑通风方式，要满足所采用通风方式的要求。同时，在选择设备时，还要考虑到隧道内所需风量与以上计算风筒、风机的各项性能参数相匹配，以确保通风机械设备达到较大的工作效率和减少能量浪费

风机的选择

①在风机的选择上，由于轴流式风机具有体积小、质量轻、噪声低、便于安装和效率高等优点而被广泛应用。

②风机的工作风量应满足Qf的要求。

③风机工作风压应满足hf要求，但不宜大于风筒的允许工作压力（风筒出厂参数）

风筒的选择

①隧道掘进通风使用的风筒分无骨架柔性风筒、带刚性骨架的柔性风筒和硬质风筒。无骨架柔性风筒重量轻、易于贮存、搬运、连接和悬吊，且成本低，但只适用于压入式通风；在抽出式通风中，只能使用带刚性骨架的柔性风筒和硬质风筒，由于其成本高，且重量大、不易于贮存、搬运和安装，压入式通风中使用较少。

②风筒的选择考虑风筒直径与风机的出口直径相匹配。

③其它条件相差不多时，易选择百米风阻小和百米漏风率低的风筒。

隧道式干燥室是一条长的直线形通道，两侧及**部有固定的窑墙及窑**(**部有平**和拱**之分)，底部铺设的轨道上运行着窑车，窑车上装载着成型的产品，按次序窑车由窑头进车口进车，窑尾出车口出车。

干燥机理是:干

5燥介质——焙烧窑内成品砖的余热，通过送热风机把干燥介质送到干燥室内，通过热交换将热量传给坯体表面，坯体表面受热后，将热量传递给坯体内部进行扩散和传导这是传热过程。坯体表面受热后，表面水分汽化蒸发，而坯体内部水分则因物料水分差而移向表面再由表面蒸发，直到坯体得以干燥，这是传热过程。隧道式干燥室热源即干燥用的热能一般是隧道式焙烧窑尾部砖体辐射岀的残余热能加热空气形成的热风，通常称为窑炉余热。

1  排潮的排气筒冒黑烟的原因

随着《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB296202013)和《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB296202013)修改征求意见稿在砖瓦企业的实施，企业对环保的认识上升到主动治理和改造的行动中，即进行了烟热分离。烟热分离总的是指窑炉的烟气直接进入烟气治理设备，窑炉内的余热直接用于干燥坯体，原理是窑炉尾部砖体剩余热能辐射出来加热周围的空气而形成残余热量(简称余热)中没有污染的空气，不需要安装烟气治理设备，经干燥利用后直接排空;而窑炉的烟气污染物集中，空气量小，温度高，湿度小，排放量大，需要治理设备处理后才能达标排放。

在砖瓦企业中，通常排潮的排气筒或多或少地排出黑烟(青烟)，这不符合达标排放标准。其原因是砖坯在预热带耗碳少、焙烧带坯体内的碳未燃烧尽或是坯体的热值高和窑炉内窑车的运行速度快而使坯体内残存较多的碳，致使砖体到冷却带还在燃烧，燃烧必然产生一氧化碳、二氧化碳、烟尘、硫化物等相互混合的有害物质。

这些有害物质在干燥室内与水蒸气形成混合物，浓度达到一定程度就

集聚成人眼可以看到的烟气颗粒，排放时就形成连续的呈黑色的烟气。

在砖瓦企业的日常生产中，隧道窑的控制难点在干燥室上，而干燥室冒黑烟是干燥室与烧成窑如何调控以及工艺控制的重点。本文对干燥室的控制措施作一探讨。

2  工艺控制

当前，砖瓦企业生产所用的燃料主要是煤矸石或是煤炭。煤矸石是煤炭的伴生物，煤种类的不同也影响其对应的煤矸石。按国家标准GB/T57512009《中国煤炭分类》的规定，是根据煤的干燥无灰基挥发分等指标把煤炭分为无烟煤、烟煤和褐三大类，每一大类还分若干小类。不同煤种的成分性能、燃点、发热量不同，对砖瓦焙烧的影响和作用也不同。

国家标准规定挥发分小于或等于10%(V≤10%)的为无烟煤，挥发分大于10%以上的为烟煤，而挥发分大于37%的为褐煤。无烟煤挥发分较少，烟煤分较多，褐煤挥发分更多。由此可见，煤炭的挥发分是区分煤炭种类较重要的指标参数。

什么是煤炭的挥发分呢?煤炭中的**质在一定温度和条件下隔绝空气加热，在150~550°℃受过程中陆续分解而产生的气体挥发物。这些挥发物不是煤中固有的，不是煤中的碳，是在特定温度下热解的产物，而且多数是可燃性气体，是煤炭全部完全燃烧总发热量的一部分。挥发物占煤样质量的百分比分数称为挥发分产率，简称为“挥发分”。挥发分的成分很复杂，它是由各种碳氢化合物、氢气、一氧化碳等可燃性化合物组成的混合气体。

因为这些气体可燃性挥发物的燃点较低，因此挥发分在煤炭里含量的多少影响并决定了煤的着火点(即燃点，即煤在受热释放出足够的挥发分与周围空气形成可燃混合物的较低着火温度)的高低。挥发分越多越易点燃，燃点就越低;挥发分越少越难点燃，燃点就越高。但是如果燃烧条件不适当则会造成发分热解速度快但燃烧慢，挥发分已经热解产出但是未完全燃烧，这时易产生并排放未燃尽的气体挥发物质，俗称“黑烟”；并产生一氧化碳、多环芳烃类、醛类等污染物，降低坯体内部燃料的燃烧热效率。